Мы можем проводить ремонтные работы как у себя, так и на вашем производстве. При массе формы до нескольких сотен килограмм, как правило, проще привезти пресс-форму к нам. Более тяжелые формы разумнее восстанавливать напрямую на производстве заказчика, это экономит много времени — отпадает необходимость транспортировки формы. Проведение тестовых отливок возможно практически сразу по окончании ремонта. Если окажется, что все-таки необходима небольшая доработка, то не понадобится повторно везти многотонную форму к нам, дорабатывать и везти назад на ваше производство. Для выполнения работ на вашем производстве есть одно условие — наличие у вас баллона с аргоном, так как наплавка производится с защитой места сварки аргоном.

Присадочные материала (в виде проволоки), используемые нами, позволяют восстанавливать формы из сплавов на основе железа, алюминия, бериллиевой бронзы. Присадка подбирается под базовый материал пресс-формы и поставленную задачу — твердость, последующее травление, и т.д.

Мы закупаем материалы напрямую у производителя в Германии, как для производства, так и на продажу. Большую часть присадочной проволоки для лазерной сварки, которая продается в России, изготавливает наш поставщик.

Для предварительной оценки стоимости ремонта формы вам надо выслать нам фотографию пресс-формы целиком, фотографии повреждения с линейкой для определения масштаба, а также указать материал, из которого изготовлена пресс-форма и добавить короткое описание проблемы, по возможности приложить чертежи или трехмерную модель пресс-формы. Стоимость ремонта формы определяется, исходя из времени необходимого на ремонт — время, необходимое на ремонт, умножается на стоимость нормо-часа.

Лазерная наплавка/микросварка имеет серьезные преимущества перед традиционными видами сварки:

• Уменьшенное термическое воздействие на материал пресс-формы приводит к отсутствию деформаций вследствие нагрева
• Отсутствует изменение структуры металла (закалка, отпуск)
• Возможно наращивание очень тонких слоев материала (от 0.1 мм)
• Четко ограниченная зона наплавки, что позволяет восстанавливать филигранные элементы пресс-формы
• Широкий выбор присадочных материалов (от сплавов на основе железа, через алюминий вплоть до бериллиевой бронзы)
• Высокое качество наплавленного слоя — отсутствие каверн, полостей и т.д.
• Чистота наплавки — отсутствие «брызг» наплавляемого материала

Преимущества лазерной наплавки/сварки особенно наглядны, когда дело касается формообразующих поверхностей, качество которых критично для внешнего вида готового изделия, например для глянцевых деталей.

Среди наших клиентов как небольшие фирмы изготавливающие товары народного потребления (ведра, преформы, бутылки под шампуни и пр.), так и крупные предприятия — поставщики деталей на конвейера Volkswagen, Ford, PCMA.

Наличие инструментального производства позволяет, при необходимости модификации пресс-формы, изготавливать дополнительные детали.