Ремонт и модификация пресс-формМы — скорая помощь для ваших пресс-форм!В этом разделе вы найдете информацию по оперативному ремонту и модификации пресс-форм.Мы занимаемся оперативным ремонтом пресс-форм с 2011 года. Этот год стал для нас знаковым — было принято решение специализироваться не только на «больших» установках для индустрии, но и на небольших, компактных установках с уклоном в лазерную сварку/наплавку. Эти установки, в отличие от «больших братьев», не имеют управления с ЧПУ и идеально подходят для разовых, индивидуальных работ, в отличие от установок с ЧПУ, ориентированных на работу «потоком» с большим количеством одинаковых деталей. Одновременно с этим было принято решение предложить российскому рынку производителей пластмассовых деталей услугу, которая уже давно востребована в Европе. Это оперативный ремонт пресс-форм с помощью лазерной наплавки. Впрочем, эта услуга интересна не только конечным пользователям пресс-форм, но и их производителям. Часто исправить ошибку в готовой форме проще, быстрее и дешевле чем изготавливать новый элемент с нуля. Впрочем, с помощью лазерной сварки/наплавки возможен не только ремонт, но также и модификация пресс-формы. Например, изменение ее габаритов или формы элементов.Наиболее востребована эта услуга у предприятий, занимающихся литьем пластика под давлением, но также возможно ее использование и для выдувных форм и т.д.Процесс ремонта выглядит так: сначала мы с помощью лазерной наплавки восстанавливаем повреждения пресс-формы — например, разношенные литниковые отверстия, задиры, сколы, восстановление изношенных кромок (ликвидация подливок) и т. д. После этого мы механически обрабатываем наплавленный материал (шлифовка/полировка) до восстановления нужной геометрии.Мы мобильны, можем проводить ремонтные работы как у себя, так и на вашем производстве. При массе формы до нескольких сотен килограмм, как правило, проще привезти пресс-форму к нам. Более тяжелые формы разумнее восстанавливать напрямую на производстве заказчика, это экономит много времени — отпадает необходимость транспортировки формы туда и обратно. Проведение тестовых отливок возможно практически сразу по окончании ремонта. Если окажется, что все таки необходима небольшая доработка, то не понадобится повторно везти многотонную форму к нам, дорабатывать и везти назад на ваше производство. Для выполнения работ на вашем производстве есть одно условие — наличие у вас баллона с аргоном, так как наплавка производится с защитой места сварки аргоном.Также у нас есть партнер который может восстанавливать и делать с нуля текстурирование поверхности ПФ («шагрень»).Присадочные материала (в виде проволоки), используемые нами, позволяют восстанавливать формы из сплавов на основе железа, алюминия, бериллиевой бронзы. Присадка подбирается под базовый материал пресс-формы и поставленную задачу — твердость, последующее травление, и т.д. Мы закупаем материалы напрямую у производителя в Германии, как для производства, так и на продажу. Большую часть присадочной проволоки для лазерной сварки, которая продается в России, изготавливает как раз наш поставщик. При желании клиента провести механическую доводку своими силами, возможно проведение нами только лазерной наплавки.Для предварительной оценки стоимости ремонта формы вам надо выслать нам фотографию пресс-формы целиком, фотографии повреждения с линейкой для определения масштаба, а также указать материал из которого изготовлена пресс-форма и добавить короткое описание проблемы, по возможности приложить чертежи или трехмерную модель пресс-формы. Стоимость ремонта формы определяется, исходя из времени необходимого на ремонт — время, необходимое на ремонт, умножается на стоимость нормо-часа. В самых критичных и неотложных случаях возможно проведение работ в выходные дни. В остальных случаях желательно уведомить нас о необходимости ремонта хотя бы за 2—3 дня до проведения работ.Лазерная наплавка/сварка имеет серьезные преимущества перед традиционными видами сварки:Уменьшенное термическое воздействие на материал пресс-формыотсутствие деформаций вследствие нагреваотсутствие деформаций вследствие нагреваотсутствует изменение структуры металла (закалка, отпуск)Возможно наращивание очень тонких слоев материала (от 0.1 мм)Четко ограниченная зона наплавки, что позволяет восстанавливать филигранные элементы пресс-формыШирокий выбор присадочных материалов (от сплавов на основе железа, через алюминий вплоть до бериллиевой бронзы)Качество наплавки — отсутствие каверн, полостей и т.д.Чистота наплавки — отсутствие «брызг» наплавляемого материалаПреимущество лазерной сварки перед другими видами сварки заключается в том числе и в качестве наплавки/сварки в целом, особенно если дело касается формообразующих поверхностей, которые создают поверхность, критичную для внешнего вида готового изделия, например для глянцевых деталей. Среди наших клиентов как небольшие фирмы изготавливающие товары народного потребления (ведра, преформы, бутылки под шампуни,…), так и крупные предприятия — поставщики деталей на конвейера Volkswagen, Ford, PCMA. Также у нас имеется достаточно обширный машинный парк, что позволяет при необходимости изготавливать некоторые детали, например, для модификации пресс-формы. Контактные данные+7 (48439) 2-30-61+7 (929) 977-78-23, karabashev@r-tech.ru (Антон)+7 (910) 919-57-07, proshin@r-tech.ru (Дмитрий)buyarov@rtech.ru (Сергей)Ниже вы найдете несколько примеров выполненных нами работ на разных стадиях готовности.Восстановление поврежденного литникового отверстия: заплавка поврежденного отверстия с последующим сверлением и полировкойПоврежденное отверстие крупным планомПоврежденное литниковое отверстие, после наплавкиВосстановление поврежденной резьбы на некрингеВосстановление сколаВосстановление поврежденной резьбыВосстановление скола и износа, материал — бериллиевая бронзаМодификация, изменение габаритов готовой детали (удаление облоя)Модификация, изменение габаритов готовой детали (удаление облоя)

3 апреля в Учебном центром подготовки и переподготовки специалистов для автомобильной промышленности (г.Калуга) состоялась встреча генерального директора Калужского ЛИТЦ-ЦКП Е.Б. Кульбацкого и руководителя проектов Т.Г. Кузьменко с начальником Учебного центра О.Ю.Уклечевым и заместителем начальника по производственному обучению Т.В.Слесаревой. Визит носил знаковый характер, а договоренность о визите была достигнута ранее, во время российско-германского семинара, посвященного вопросам подготовки квалифицированных специалистов, способных внедрять современные технологии, в том числе лазерные, на предприятиях Калужской области. Целью встречи явилось обсуждение возможностей сотрудничества между двумя инновационными центрами, активно занимающимися образовательной деятельностью. Вопросы подготовки квалифицированного персонала для современных производств, в первую очередь предприятий автокластера, очень важны для Калужской области именно в связи с бурным развитием компаний автомобильной индустрии. Руководители центров договорились о возможности расширения тематики проводимых образовательных курсов. В частности Калужский ЛИТЦ-ЦКП в случае интереса со стороны слушателей «лазерных» курсов готов приглашать преподавателей Учебного центра для расширения тематики лекций, например, в области сварки. Подробно программы Учебного центра автомобилестроения представлены на сайте http://www.uc-kaluga.ru/ После переговоров состоялась экскурсия по Учебному Центру и гостями отмечен очень высокий, «западный» уровень демонстрационного оборудования и организации учебного процесса в целом. После встречи был подписан двухсторонний Протокол о намерениях.

В шестой раз Сеть российско-германских лазерных инновационно-технологических центров была представлена на международной выставке «Фотоника-2013. Мир лазеров и оптики». Выставка прошла в Москве, в Экспоцентре, с 25 по 27 марта. Это единственный лазерный форум, который ежегодно собирает на единой площадке отечественных и зарубежных производителей лазерной и оптоэлектронной техники, специалистов академического, вузовского, отраслевого секторов науки и промышленности, дилеров и дистрибьюторов, представителей малого и инновационного бизнеса в лазерной отрасли, представителей профессиональных ассоциаций. В выставке «Фотоника. Мир лазеров и оптики-2013» приняли участие 145 компании из 11 стран: Белоруссии, Германии, Китая, Литвы, Нидерландов, России, США, Украины, Франции, Швейцарии, Швеции. Германия, Китай и Франция сформировали национальные экспозиции. На выставку приехали 19 немецких компаний. Китайские фирмы впервые организовали две экспозиции, одна из которых представляла крупнейший в лазерной промышленности Китая технопарк провинции Хубей. Интересные современные разработки привлекли внимание специалистов и в экспозиции Франции. Калужский ЛИТЦ-ЦКП представил свои разработки в области лазерного 3D раскроя и сварки металлов и пластиков, восстановления изношенного инструмента (штампы, пресс-формы) лазерной наплавкой. Большое внимание посетителей привлекала образовательная деятельность лазерного центра – курсы и программы подготовки и переподготовки специалистов-лазерщиков.

В Калужском лазерном инновационно-технологическом центре - центре коллективного пользования (КЛИТЦ-ЦКП) в Обнинске 27 марта с.г. прошел международный семинар, посвященный системам обучения и повышения квалификации специалистов, внедряющих лазерные технологии в промышленность, в том числе на предприятиях автомобилестроительной отрасли. Нынешнее мероприятие имело высокий статус: семинар проводился в рамках 8-й международной специализированной выставки лазерной оптической и оптоэлектронной техники "Фотоника. Мир лазеров и оптики-2013". За день до этого семинар с похожей тематикой был проведен для участников выставки в Экспоцентре на Красной Пресне, где проходила сама выставка. НП "КЛИТЦ-ЦКП", входя в состав Сети российско-германских лазерных центров, уже в шестой раз участвовал в работе выставки «Фотоника», будучи представленным на коллективном стенде Сети ЛИТЦ. Сеть ЛИТЦ была создана в рамках успешно реализованного российско-германского проекта, поддержанного Министерством образования и науки Германии, немецкой промышленностью и Лазерным центром г.Ганновера. Следует отметить, что исследования, разработки и обучение в области лазерных технологий и все, что связано с фотоникой, пользуется сейчас особой поддержкой в Европе. Одним из основных видов деятельности ЛИТЦ является подготовка и повышение квалификации специалистов-лазерщиков. Именно острая нехватка специалистов – лазерщиков, а также недостаточная осведомленность руководителей промышленных предприятий об уникальных возможностях лазерных технологий, замедляют процессы внедрения и освоения высоких технологий в производство, снижают темпы роста конкурентоспособности отечественных предприятий. Поэтому целью семинара явился  обмен опытом и выработка принципов сотрудничества в области подготовки квалифицированных кадров, способных осуществлять модернизацию российских промышленных предприятий на основе внедрения современного лазерного оборудования и технологий. К участию в семинаре был приглащен административно-преподавательский состав ведущих ВУЗов и колледжей Москвы и Калуги: МГТУ имени Н.Э. Баумана и его Калужский филиал, ИАТЭ НИЯУ МИФИ, Университет машиностроения МАМИ, ГТУ МАДИ, НИТУ МИСиС, Калужский Учебный центр подготовки и переподготовки специалистов для автомобильной промышленности.  Упор на автомобильную индустрию был сделан в связи с активным развитием предприятий автокластера в Калужской области. От немецкой стороны на семинаре выступили представители Лазерной Академии Лазерного Центра Ганновера Ilka Zajons и Markus Klemmt. Они рассказали об опыте организации обучения и повышения квалификации специалистов-лазерщиков в Германии. Немецкая система гораздо более регламентирована государственными и общеевропейскими директивами, особенно в области лазерной безопасности, и четко ориентирована на нужды промышленных предприятий. В частности слушателям курсов предлагается гибкая система образовательных модулей в соответствии с нуждами предприятия-заказчика. Более того, на каждом предприятии, использующем лазерное оборудование, в обязательном порядке есть специалист, отвечающей за безопасность кадров, работающих с лазерным излучением. Калужский ЛИТЦ-ЦКП, представил гостям семинара разработанный ряд образовательных курсов и программ, адаптированных для нужд российских предприятий. В этот перечень входит курс по лазерной безопасности, программа повышения квалификации руководящего состава предприятий, программа подготовки операторов лазерного оборудования, программы «Лазерные технологии в машиностроении» и «Возможности лазерных технологий для предприятий автомобильной индустрии», а также однодневные тематические семинары, ознакомительные курсы для студентов и школьников. По окончании презентационной части прошла экскурсия с демонстрацией работы лазерного оборудования центра. По словам Анатолия Сотникова, руководителя Агентства инновационного развития,  Калужской области, КЛИТЦ-ЦКП предоставляет малому и среднему бизнесу счастливую возможность получить доступ к новым технологиям. К этой работе должны подключаться и ВУЗы, заинтересованные в том, чтобы ознакомить студентов с практическим применением лазерного оборудования. Завершился семинар дискуссией, в которой приняли участие и преподаватели, и технические специалисты, и студенты. Вообще,  активность студентов следует отметить особо. Молодые инженеры СКБ НИТУ "МИСиС", принимали активное участие в обсуждении систем обучения и повышения квалификации кадров по лазерным технологиям совместно с коллегами из Ганноверской Лазерной академии. Они готовы поддержать  инициативы  Калужского ЛИТЦ-ЦКП в плане сотрудничества с НИТУ МИСиС  с целью создания лазерного центра на базе своего ВУЗа.   Результатом дискуссии явилось создание Меморандума, в котором отмечено, что региональные лазерные центры, в том числе Калужский ЛИТЦ-ЦКП,  являются успешным промежуточным звеном между образовательными учреждениями России и промышленностью,  предоставляя следующие возможности в плане кооперации с ВУЗами и колледжами:  организацию экспериментальной лаборатории  или научно-образовательного центра на базе лазерного центра: проведение производственной и дипломной практики студентов, научно-исследовательской работы аспирантов;  совместное участие в курсах повышения квалификации и совместных проектах.   Семинар освещался в средствах массовой информации Обнинска и Калужской области. Вы можете посмотреть репортажи, пройдя по ссылкам:   http://www.youtube.com/watch?v=SSAQOFJGmG0&list=UU_mIOlSPINdIZmL1QBt08cg&index=3    http://video.yandex.ru/users/ya-obninsktv/view/1254/#

C 29 января по 1 февраля НП «Калужский ЛИТЦ-ЦКП» совместно с фирмой hotec GmbH (Германия) успешно участвовали в выставке "Интерпластика-2013". На этой выставке нами были представлены современные методы ремонта, восстановления и модификации пресс-форм и их элементов (знаков) (например нэкринге (Neckringe)). Участие в выставке прежде всего показало большую заинтересованность в ремонте пресс-форм «под ключ» западных компаний, работающих в России. Сюда относятся как компании, эксплуатирующие, так и фирмы, изготавливающие ПФ (пресс-формы). Это связано прежде всего с долгим сроком ремонта в случае отправления ПФ на завод производителя в Европу, Китай и другие страны . Многие российские фирмы, занимающиеся ремонтом пресс-форм, не могут предложить удовлетворяющие эти компании качество ремонта и необходимую им мобильность. В то же время КЛИТЦ-ЦКП совместно с hotec GmbH имеют возможность проводить ремонт как на территории заказчика, так и у себя. При этом используется самая современная технология ремонта ПФ -  лазерная сварка/наплавка. Мы также в состоянии осуществить и механическую обработку/полировку, вплоть до 14 класса чистоты поверхности. Подобное качество интересно прежде всего компаниям, изготавливающим детали с высокими требованиями к качеству поверхности, например, фары или детали интерьера для автомобилей, там где необходима «глянцевая поверхность».   К сожалению, у большинства российских компаний, занимающихся литьём пластиков, особенно мелких и средних, такой уровень качества в настоящий момент не востребован.  Это связано с тем, что лишь немногие из них являются поставщиками западных компаний, у которых подобное качество является стандартным, например, фирм производителей автокомпонентов из пластика, находящихся в Калужском автокластере. Но тем не менее наш услуги интересны и  мелким/средним российским фирмам, так услуги по ремонту пресс-формы в разы дешевле и быстрее изготовления новой формы.   Интерес у посетителей выставки также вызвал и мобильный лазер, приобретенный при содействии OАO «Агентство инновационного развития — центр кластерного развития Калужской области», с помощью которого мы осуществляем ремонт и восстановление пресс-форм.   На совместном стенде КЛИТЦ-ЦКП и hotec GmbH была представлена также компания ООО «РАСТР-технология» (г. Москва, Г. Обнинск, www.r-tech.ru ), которая является  учредителем  КЛИТЦ и специализируется в области изготовления штанцевальных форм и оснастки, как для индустрии картонной, так и пластиковой упаковки. На выставке ею были представлены различные технические решения как по штанцформам, предназначенным для высечки пластиковой продукции offline (например, высечка стопой пластиковых пакетов типа «майка»), так и ленточным ножам для inline оборудования, производящего термическую формовку и высечку пластиковой упаковки за один цикл (пищевые контейнеры, крышки к ним и т.п.). В том числе были представлены такие прогрессивные решения в области штанцевания отформованной продукции, как система специальных быстросъемных кассет с хромированными ленточными ножами, стык в которых заваривается лазером. Эта технология применяется в пресс-формах производства немецкой компании Marbach Werkzeugbau GmbH (www.tooling.marbach.com ), сертифицированную замену ленточных ножей в которых на территории России производит РАСТР-технология. Кроме этого были представлены и другие более традиционные решения по ленточным ножам для термоформной оснастки других изготовителей с применением скрепления стыка дуговой или контактной сваркой и различными типами крепления ножей к несущим поверхностям. В целом данный подход в штанцевании термически отформованной продукции постепенно набирает популярность за счет своей гибкости и значительно меньшей стоимости по сравнению с цельнометаллическими ножами, которые чрезвычайно дороги, имеют длительный срок изготовления и практически не подлежат ремонту в случае их повреждения. Поэтому представленные РАСТР-технологией образцы подобного рода оснастки вызвали живой интерес посетителей стенда.  В целом выставка была удачной, нам удалось встретиться как с западными, так и с российскими компаниями, провести ряд важных переговоров. Результатом выставки являются как новые клиенты, так и новые заключенные договора.

Курсы регулярно проводит Некоммерческое партнерство «Калужский лазерный инновационно-технологический центр – центр коллективного пользования» для предприятий Калужской области, в первую очередь предприятий автокластера. Целевая аудитория курсов - это инженерно-технические работники промышленных предприятий, сотрудники отделов охраны труда, операторы лазерных установок, сотрудники ВУЗов и колледжей. Всего в этом году курсы по лазерной безопасности в Калужском ЛИТЦ-ЦКП прошли 18 человек, в том числе 9 человек – в декабре. Программа курсов включала два лекционных дня и один день практических занятий на лазерных установках КЛИТЦ-ЦКП.